在高压输电线路与配电系统的故障排查作业中，线路故障定位仪是精准定位短路、接地、绝缘破损等故障点的核心设备。但高压线路动辄千伏甚至数十千伏的电压等级，潜藏着较高的触电与电弧灼伤风险。验电与接地是使用该仪器前不可逾越的安全红线，既是保障操作人员生命安全的关键举措，也是确保设备精准检测、避免故障扩大的技术前提，必须严格遵循标准化流程执行。

　　验电操作的核心目的是确认线路确已停电、无残留电荷，杜绝“假停电、真带电”的致命隐患。高压线路因分布电容与电感效应，断电后仍可能残留大量静电或感应电，仅凭肉眼观察或开关状态判断线路是否带电，极易引发触电事故。使用线路故障定位仪前，需选用与线路电压等级匹配的高压验电器，按照“先检测验电器有效性，再验电”的步骤操作：先将验电器在已知带电体上测试，确认声光报警功能正常；再逐相接触线路导线，若验电器无报警、指示灯不亮，方可判定线路无明显带电现象。需注意，验电过程中操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘靴，保持安全距离，严禁身体直接接触线路；对于电缆线路，还需进行多次验电，消除电缆芯线间的残留电荷，避免验电失误。

　　接地操作是在验电确认无电后，通过可靠接地释放线路残留电荷、形成安全泄放通道的必要步骤，分为“工作接地”与“保护接地”两层含义。工作接地是将故障定位仪的接地端与线路接地极、接地网牢固连接，使仪器检测回路形成闭环，保障故障定位的准确性——若接地不良，仪器接收的故障信号会因干扰出现偏差，导致故障点定位错误，延长抢修时间。保护接地则是在作业区域两端的线路上装设接地线，将线路与大地可靠连通，即使意外来电或产生感应电，电流也会通过接地线迅速泄入大地，避免操作人员触电。接地操作需严格遵守“先接接地端，后接线路端；拆除时相反”的原则，接地线需选用截面积不小于25mm²的多股软铜线，确保连接点接触良好、无锈蚀，严禁采用缠绕方式接地；对于同杆架设的多回线路，需逐回验电接地，防止邻线感应电引发危险。
 

　　验电与接地的缺失会引发双重风险：一是人身安全风险，未验电直接操作可能导致操作人员触电伤亡，未接地则无法消除残留电荷，轻微触碰就可能引发电弧灼伤；二是设备与线路风险，带电状态下接入故障定位仪，会瞬间烧毁仪器的检测模块与主板，造成设备报废；同时，带电接地可能产生巨大电弧，灼伤线路绝缘层，甚至引发相间短路，扩大故障范围。在实际作业中，部分人员存在“经验主义”侥幸心理，认为“短时间作业不会出事”，省略验电接地步骤，这类违规操作是高压线路作业事故的主要诱因。

　　此外，验电与接地需与现场安全管控相结合。作业前需设置安全警示标识与围栏，严禁非作业人员进入；验电接地完成后，需再次确认线路状态，方可连接故障定位仪进行检测；作业过程中若需转移作业点，需重新验电接地，杜绝安全盲区。同时，验电器、接地线等安全工器具需定期校验，确保性能可靠，严禁使用破损、失效的工器具。

　　验电与接地是线路故障定位仪使用前的强制性安全操作，是高压线路故障排查作业的“生命线”。只有将标准化的验电接地流程融入作业全流程，才能在保障人员安全的前提下，发挥故障定位仪的精准检测效能，实现高压线路的安全、高效抢修。